Effet dispersant

La fonction du dispersant est d'utiliser un agent mouillant et dispersant pour réduire le temps et l'énergie nécessaires pour terminer le processus de dispersion, stabiliser la dispersion du pigment dispersé, modifier les propriétés de surface des particules de pigment et ajuster la mobilité des particules de pigment [2]. Cela se reflète spécifiquement dans les aspects suivants :
1. Améliorer la brillance et augmenter l'effet de nivellement. La brillance dépend en fait principalement de la diffusion de la lumière sur la surface de la peinture (c'est-à-dire d'une certaine planéité. Bien sûr, un instrument de test est nécessaire pour déterminer si elle est suffisamment plate. Non seulement le nombre et la forme des particules natives, mais aussi leur méthode de combinaison), lorsque la taille des particules est inférieure à la moitié de la lumière incidente (cette valeur est incertaine), elle apparaîtra comme une lumière réfractée et la brillance n'augmentera pas. De même, le pouvoir couvrant, qui repose sur la diffusion pour fournir le principal pouvoir couvrant, n'augmentera pas (l'élimination du noir de carbone repose principalement sur l'absorption de la lumière, oubliant les pigments organiques). Remarque : la lumière incidente fait référence à la plage de lumière visible. Il n'est pas clair s'il existe un point d'équilibre dans le nivellement ; mais notez que la réduction du nombre de particules natives réduit la viscosité structurelle, mais l'augmentation de la surface spécifique réduira la quantité de résine libre. Mais en général, le nivellement du revêtement en poudre n'est pas aussi fin que possible.
2. Empêchez les couleurs flottantes et la floraison.
3. Améliorez le pouvoir colorant. Notez que plus le pouvoir colorant est élevé, meilleur est le système de réglage automatique des couleurs.
4. Réduisez la viscosité et augmentez la charge pigmentaire.
5. C'est ainsi que l'on réduit la floculation, mais plus les particules sont fines, plus l'énergie de surface est élevée et plus la force d'adsorption du dispersant est élevée, mais le dispersant avec une force d'adsorption trop élevée peut entraîner des inconvénients pour les performances du film de revêtement.
6. La raison pour laquelle il faut augmenter la stabilité au stockage est en fait similaire à celle mentionnée ci-dessus. Une fois que le dispersant n'a pas une force stabilisatrice suffisante, la stabilité au stockage va empirer (bien sûr, à en juger par votre photo, il n'y a pas de problème).
7. Augmente le développement des couleurs, la saturation des couleurs, la transparence (pigments organiques) ou le pouvoir couvrant (pigments inorganiques).
Les agents mouillants et dispersants TEGO Dispers aident à hydrater et à stabiliser les pigments, à empêcher la flottation et la sédimentation des pigments, à maintenir un pouvoir couvrant et une intensité de couleur stables pendant le stockage, tout en garantissant un rendement de couleur maximal et des étapes de broyage minimales. Étant donné que ces additifs réduisent la viscosité et augmentent la concentration maximale de pigment lors de la dispersion, la production de revêtements et de concentrés de pigments est plus rentable. TEGODispers 757 W est recommandé pour la production de concentrés de pigments à base d'eau. C'est également le produit de choix pour les revêtements à base d'eau résistants à la corrosion. Comme TEGODispers 750W et TEGODispers 755 W, ils répondent aux exigences de performances optiques et rhéologiques les plus élevées. Pour les colorants universels adaptés aux formulations à base de solvants et à base d'eau, la gamme TEGODispers 65x est le produit standard du marché actuel qui ne contient pas d'éthoxyalkylphénols. Les TEGODispers 656, 670 et 685 sont particulièrement adaptés aux formulations modernes à base de solvants. Dans le système UV, le TEGODispers 685 convient à tous les pigments et le TEGODispers 688 convient aux poudres matifiantes. Tous les produits TEGODispers ne contiennent pas d'éthoxyalkylphénols.